湖南印刷廠告訴你:印刷中容易出現哪些印版質量的問題？

　　印版由版基和版面兩部分組成。版基是印版的支承體，具有一定的機械強度和化學穩定性；版面上有吸附油墨的圖文部分和不吸收油墨的空白部分，版面具有選擇承受油墨的功用。印刷時，只有圖文部分能夠承受油墨和傳遞油墨，接下來湖南印刷廠小編給大家共享一下印刷中簡單呈現哪些印版質量的問題。

　　1、網紋（龜紋）

　　概念：兩組或兩組以上網點在不同視點或線數下相交會呈現不同的相交網紋，較大的有損圖像美感的相交網紋叫龜紋。

　　發生原因：兩色或多色版網角或線數錯不開。

　　制版要求：兩強色的網角必須錯開30度，即30度與60度角配。（一般情況下，37度與60度配即可。）線數一般要求同網線，特別情況下需用不同線數時，網線盡量錯開多一些。

　　印刷原因：油墨粘度不合適

　　解決方法：當一支實地版與另一支有網的版印刷出網紋時，一般是實地版的油墨太稀，墨層不夠厚實所致。

　　2、水紋

　　概念：印品上，油墨呈現不均勻的、水紋狀的印刷斑紋。

　　發生原因：印刷油墨流動性欠好。

　　制版改善辦法：改變網角，并加大通溝。但通溝不能太大，否則，印刷時簡單呈現不勻現象。

　　印刷解決方法：①進步油墨粘度；②進步印刷速度；③批改印刷張力。

　　3、同網形色偏

　　概念：兩色或兩色以上的相同圖案印刷時呈現不同的色相。

　　發生原因：兩色或多色版網線和網角完全相同，印刷時有的網點完全重合，有的網點錯開，導致視覺上色相不一致。容易產生同網形色偏的色相灰色、紫色、咖啡色、兩網成相近的專色迭加等。

　　制版改善辦法：遇到易出色偏的色相時，盡量避免運用同網形。

　　印刷解決方法：進步套印精度

　　4、出點（中調水紋）

　　概念：65-80％的網成印刷時呈現斑點狀不勻的現象。

　　發生原因：由于油墨本身的流動性問題，65-80的網成印刷時，部分網點連在一起，另一部分網點未連在一起，導致印品不勻。

　　出點比較嚴重的色相：深紫色、咖啡色、深綠、深紅色等。

　　制版改善辦法：①換較好的油墨；②調整油墨粘度；③調整刮刀視點或壓力；④進步印刷速度。

　　5、堵版（塞網）

　　概念：①印刷過程中，印刷的油墨搬運率不斷減少；②第二次印刷時堵塞在版中的油墨無法溶解。

　　發生原因：①油墨潔凈太快；②網坑太小，油墨不簡單搬運；③網坑內壁不光亮制。

　　版改善辦法：①高網線改用低網線雕刻；②淺網網成加大；③退鉻重鍍，確保網坑內壁光亮。

　　印刷解決方法：①換慢干型的溶劑；②進步印刷速度；③降低油墨粘度；④每次印刷后迅速將版輥清洗潔凈；⑤查看吹風機是否將風吹到了版輥上。

　　6、腐蝕（掉鉻）

　　概念：版輥鉻面在遇到酸、堿等腐蝕性液體、氣體或不合格溶劑時，很快會起化學反應，在鉻面上形成銹點，即腐蝕現象。

　　預防辦法：①每次印完后，及時用溶劑（最好是天那水）把版輥外表清洗潔凈；②用潔凈的軟布將版面擦干，不要留下指紋；③用刷子蘸取潔凈的低揮發性的輕質機油，在版輥外表均勻地涂一層，留意不能運用廢機油。如用專用的防銹油作用更佳；④用薄膜（如用廢印膜，務必將油墨面朝外）把涂好油的版輥包好，再包上瓦楞紙，豎放或用架子架起采放在通風、干燥并避免太陽直射的房中保存；⑤庫房最好不要放在一樓，且要遠離酸、堿等物品。

　　7、拉絲（刀線）

　　概念：刮墨刀未刮潔凈的油墨在版輥的非圖文部分或淺網部分拖成線狀污痕，搬運到薄膜上，也指刮墨刀缺痕形成的現象。

　　發生原因：①刮墨刀質量欠好或有缺口；②油墨顆粒粗或粘度過高；③刮刀視點或壓力不合適；④版輥鉻面粗糙或拋光欠好；⑤版輥稍度、橢圓度太大或動平衡欠好。

　　解決辦法：①查看刮墨刀是否有缺口，用砂紙磨或替換；②過濾油墨，減少油墨中大的顆粒；③用砂紙打磨版輥外表；④查看版輥的稍度、橢圓度和動平衡；⑤重新拋光或退鉻重鍍。